Flammhemmendes ABS -Harz hat eine gute Auswirkung und Wärmebeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, chemische Resistenz und hervorragende elektrische Eigenschaften. Es hat auch die Eigenschaften einer einfachen Verarbeitung, stabiler Produktgröße, guter Oberflächenglanz usw. Es ist leicht zu malen und zu färben. Es kann auch eine sekundäre Verarbeitung durchführen, wie z. B. Oberflächenspray -Metallbeschichtung, Elektroplatten, Schweißen, heißes Pressen und Binden. Es wird häufig in mechanischen, Automobil-, elektronischen und elektrischen Geräten, Instrumenten, Textilen und Konstruktionen sowie anderen Industriefeldern verwendet. Es ist ein Thermoplastic Engineering -Kunststoff mit einer Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten. Flammenrentratantes ABS-Harz hat eine gute Auswirkungsfestigkeit und Oberflächenhärte innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs, eine gute dimensionale Stabilität, einen bestimmten chemischen Widerstand und eine gute elektrische Isolierung. Flammenretardaner ABS-Kunststoff ist undurchsichtig, im Allgemeinen hellgelb (leichtes Elfenbein), kann jedoch durch Färben zu anderen Farbprodukten mit hohem Glanz verarbeitet werden. Das Erscheinungsbild des Elektroplattenspiegels kann zum Elektroplatten, zur Vakuumbeschichtung und anderer ABS -Kunststoffdekoration verwendet werden.
Gute umfassende Leistung, Stärke mit hoher Auswirkung, chemische Stabilität und gute elektrische Eigenschaften. 2. Polycarbonat Es hat ein gutes Schmelzen mit 372 Plexiglas, das aus zweifarbigen Kunststoffteilen besteht und auf die Oberfläche verchromt und besprüht werden kann. 3.. Es hat eine hohe Auswirkung, eine hohe Wärmefestigkeit, Flammhemmung, Verbesserung, Transparenz usw. 4. Die Liquidität ist etwas schlechter als die Hüften, besser als PMMA, PC usw. und hat eine bessere Flexibilität. 5. Geeignet für allgemeine mechanische Teile, Verschleißreduzierungs- und Verschleiß-resistente Teile, Getriebeteile und Telekommunikationsteile. 6. Formleistung 7. Amorphes Polyamidmaterial, mittlere Fluidität, hohe Feuchtigkeitsabsorption muss vollständig getrocknet sein. Die Oberfläche erfordert 3 Stunden lang glänzende Plastikteile, um sie zu erwärmen und 80-90 Grad zu trocknen. 8. Es ist ratsam, hohe Materialtemperatur und hohe Schimmelpilztemperatur zu übernehmen, aber die Materialtemperatur ist zu hoch und einfach zu zersetzen. Bei hochpräzisen Kunststoffteilen sollte die Formtemperatur 50 bis 60 Grad und hoher Glanz betragen. Die Formtemperatur von thermoplastischen Teilen sollte 60-80 Grad betragen. 9. Wenn Sie das eingerichtete Wassermuster lösen müssen, muss die Fluidität des Materials durch Annahme von Methoden wie hoher Materialtemperatur, hoher Schimmelpilztemperatur oder Änderung des Wasserstands verbessert werden. 10. Wenn Sie beispielsweise ein hitzebeständiges oder flammhemmendes Material bilden, befinden sich auf der Oberfläche der Form 3-7 Tage nach der Produktion Plastikabzern rechtzeitig aufgeräumt. Gleichzeitig muss die Abgasposition der Formoberfläche erhöht werden. 11. Die Kühlgeschwindigkeit ist schnell und das Schimmelgusssystem sollte dick und kurz sein. Es ist ratsam, ein kaltes Materialloch einzurichten, und das Tor sollte groß sein, z. B. Direkttor, Scheibengate oder Lüfterform usw., aber die innere Spannung sollte verhindert werden, dass sie zunehmen. Bei Bedarf kann ein einstellbares Tor verwendet werden. Die Form sollte erhitzt werden und der Verschleiß stahl sollte ausgewählt werden. 12. Die Materialtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Kunststoffteile. Wenn die Materialtemperatur zu niedrig ist, verursacht sie Materialknappheit. Die Oberfläche ist stumpf. Wenn der Silberdraht ungeordnet ist, ist die Materialtemperatur zu hoch, und es ist leicht, die Kanten zu überlaufen. Silberkabel dunkle Streifen erscheinen und die Kunststoffteile verändern Farbe und Schaum. 13. Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Kunststoffteile. Wenn die Formtemperatur niedrig ist, ist die Schrumpfungsrate niedrig, die Dehnung, die Aufprallfestigkeit groß, Biegewiderstand, Druckwiderstand und niedrige Zugfestigkeit. Wenn die Formtemperatur 120 Grad überschreitet, ist die Kühlung des plastischen Teils langsam, es ist leicht zu verformen und klebend, die Form zu entfernen, und der Formzyklus ist lang. 14. Die Formschrumpfungsrate ist klein, anfällig für Schmelzen und Risse und Spannungskonzentration. Daher sollten die Formbedingungen während des Formteils streng kontrolliert werden, und die Kunststoffteile sollten nach dem Formen geglüht werden. 15. Die Schmelztemperatur ist hoch, die Viskosität ist hoch und es ist nicht empfindlich gegenüber Scherwirkung. Bei Kunststoffteilen, die größer als 200 Gramm sind, sollte eine Schraubeinspritzmaschine verwendet werden, und die Düse sollte erhitzt werden. Es ist ratsam, eine offene erweiterte Düse zu verwenden, und die Spritzgussgeschwindigkeit ist mittel und hohe Geschwindigkeit. 
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