Hochwertige ABS -Plastikpellets

Wird zur Herstellung von Automobilbeleuchtungssystemen, Instrumententafelsystemen und Innendekorationssystemen an Automobilen verwendet, die als Frontlampenschirme, Autos vordere und hintere Schalldämpfer mit verstärkten Rippen und anderen Komponenten verwendet werden.

Injektionsformprozess
VERFAHREN
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Empfohlene Bedingungen für die relevante Formverarbeitung
Vorsichtsmaßnahmen vor der Bildung:
1, Start und Stopp für Bauchmuskeln für flammhemmende Note Um die Zersetzung von Flammschutzmitteln zu verhindern, gibt es strenge Anforderungen. Im Kofferraum sollte der Lauf zuerst mit allgemeinem Abstand von ABS gereinigt und dann vor dem Abschalten verarbeitet werden (bezieht sich auf die Abschaltung länger als 20 Minuten), einerseits muss die Lauftemperatur auf unter 100 ° C reduziert werden. Andererseits muss das Material im Lauf geleert werden, und das Lauf kann nach der Reinigung mit ABS der allgemeinen Klasse gestoppt werden. Der Zweck ist es, die flammretardante Abs zu machen, die sich nicht zersetzt.
2 Die Verwendung von recycelten Materialien für ein primäres oder sekundäres sauberes, ohne Verunreinigungen, keine Zersetzung der Existenz von ABS -recycelten Material 25% des neuen Materials, um die Leistung nicht zu beeinflussen. Für die Anzahl der Regeneration länger als das Fünffache oder die Zugabe von Farbtönen von recycelten Materialien, die im Allgemeinen nicht mit neuen Materialien gemischt sind, hauptsächlich, um die Farbunterschiede zu verhindern. Egal, ob es sich um ein separates recyceltes Material oder ein recyceltes Material, das mit neuem Material gemischt ist, muss gemäß den Vorschriften getrocknet werden
Produktvorteile
VORTEILE
Resistenz mit hoher Wirkung
Hochglanz
Hoher Durchfluss
Flammhemmende Note
Hitzestabil
Chemische Resistenz
Hohe Festigkeit
Chimfi -Astp
Polylak
Niedertemperaturwiderstand
ABS ABS -Plastik
Verbesserungsphase
Harz -PC oder ABS